Parça üretimi ve montajda her işin durumunu bilin.

Ürünler ve iş emirleri değişirken üretimin takibi kopmasın. Orenda MES ile hangi iş merkezinde ne üretildiğini, ne kadarının tamamlandığını ve zamanın nerede kaybedildiğini görün.

Üretim takibini görüşelim Orenda MES’i inceleyin

Parçayı saymak kadar, hangi işe ait olduğunu bilmek de gerekir

Bir iş merkezinde aynı vardiyada farklı ürünler çalışabilir. Her ürünün çevrim süresi, hedef miktarı ve kontrol ihtiyacı değişir. Orenda MES, üretim kayıtlarını ürün ve iş emriyle ilişkilendirir. Parça üretimi ve montaj ekipleri, makinenin gün içindeki toplamı yerine her işin miktarını, süresini ve kayıplarını ayrı değerlendirebilir.

Örnek üretim verileriyle Orenda MES iş merkezi kartları ve üretim durumu

Orenda MES demosu · Örnek üretim verileri

Aynı vardiyada üretilen iki ürünü kendi koşullarıyla değerlendirin

Örnek olarak sabah kısa çevrimli bir parçanın, öğleden sonra daha uzun işlem gerektiren başka bir parçanın üretildiğini düşünün. Makinenin öğleden sonraki adedinin düşük olması tek başına performans kaybı değildir. Beklenen çevrim süresi ve çalışılan ürün bilinmeden iki dönemi karşılaştırmak yanıltıcı olur.

MES’te ürün değiştiğinde yeni üretim kaydıyla devam edilir. Her kayıt ilgili iş emri, miktar ve süreyle değerlendirilir. Aradaki takım değişimi veya ayar süresi de uygun duruş nedeniyle kaydedildiğinde, gerçek çalışma ile üretime hazırlık birbirinden ayrılabilir.

Vardiya sorumlusu böylece toplam adedin yanında hangi işin ne kadar ilerlediğini görür. Üretim planındaki sapma daha yavaş bir çevrimden mi, uzun hazırlıktan mı, yoksa malzeme beklemeden mi kaynaklanıyor? Kayıtlar, ekibin bu soruyu ilgili iş üzerinden araştırmasını sağlar.

Kalite kontrolünün hangi üretime ait olduğu belli olsun

Üretim tamamlandığında kalite ekibi, yapacağı kontrolün hangi işe ait olduğunu görür. İlgili modülde kontrol kaydı; kontrol planı, iş emri, üretim kaydı ve iş merkeziyle ilişkilendirilebilir. Ölçülen değer, kontrol sonucu, hatalı miktar ve açıklama aynı kontrol kaydında tutulur.

Kalite planında tanımlandığında üretimin tamamlanması bir kontrol kaydı açabilir. Örneğin kontrol sırasında tolerans dışında bir ölçüm kaydedilirse, kalite ekibi sonucu ilgili iş emri ve üretimle birlikte inceler. Yapılacak ölçümler ve kabul sınırları tesisin kontrol planında belirlenir.

Üretim, planlama ve kalite ekipleri böylece aynı işi farklı listelerde yeniden tarif etmek zorunda kalmaz. Hangi işin ilerlediği, hangi kontrolün beklendiği ve hangi hatanın araştırıldığı ilgili kayıtlardan takip edilir.

Ürün değişirken kaydın anlamını koruyun

Doğru iş emri, doğru ürün

Operatör, iş merkezine ait açık iş emrini seçer. İş değişiminde yeni üretim kaydı açılır; miktarlar ve süreler ilgili ürünle değerlendirilir.

Ayar, bekleme ve duruş

Kalıp veya takım değişimi, malzeme bekleme ve arıza gibi nedenleri tesisin kullandığı adlarla tanımlayın. En uzun kaybın yanında hangi işlerde tekrar ettiğini de inceleyin.

Üretim miktarı ve kalite sonucu

Sağlam ve hatalı miktarların nerede kaydedildiğini belirleyin. Kalite modülüyle kontrol sonuçlarını, ölçümleri ve hata kayıtlarını ilgili üretime bağlayın.

Operatör ekranı ile üretim planı birbirini tamamlasın

Planlama ekibi iş emirlerini ve iş merkezlerini düzenler. Operatör çalışacağı işi seçer, üretim sırasında gereken kayıtları tamamlar. Vardiya sorumlusu gerçekleşen miktarı ve duruşları takip eder. İlgili modüller etkin olduğunda tamamlanan üretim, iş emri ilerlemesine ve tanımlı kalite kontrol adımlarına yansır.

İş emrinin ürününü, hedef miktarını ve çalışacağı iş merkezini tanımlayın.
Operatör işi başlatsın; makineden alınan sayaç ve durum verileri üretim kaydına bağlansın.
İş değişimi, duruş nedeni ve hatalı üretim bilgilerini ilgili kayıt üzerinde tamamlayın.
Vardiya sonunda iş emri ilerlemesini, kalite kontrollerini ve üretim kayıplarını birlikte değerlendirin.

Günlük üretim toplantısını somut kayıtlara dayandırın

İş emrindeki ilerleme

Hangi işin çalıştığını, ne kadar üretildiğini ve hedefin ne kadarına ulaşıldığını ilgili iş merkezi üzerinden inceleyin.

Zamanın kullanımı

Üretim süresini hazırlık, bekleme ve diğer kayıtlı duruşlarla birlikte değerlendirin. Sonraki iyileştirmeyi en büyük veya tekrarlayan kayba yönlendirin.

Kaliteyle birlikte üretim sonucu

Hatalı miktarları ve kontrol kayıtlarını üretimden ayrı bırakmayın. Adet artışının sağlam üretime nasıl yansıdığını takip edin.

Parça üretimi ve montajda MES kullanımı

Bütün makinelerin aynı marka olması gerekir mi?

Bağlantı, makinenin kontrolörüne ve sunduğu veri arayüzüne göre değerlendirilir. Kullanılacak sayaç, durum ve ölçüm kaynakları her iş merkezi için doğrulanır. Ortak üretim kaydı oluşturmak için sayaçların ve durumların anlamı aynı yöntemle tanımlanır.

Aynı hatta SCADA ne sağlar?

Operatörün proses sıcaklığı, basıncı veya ekipman durumunu birlikte görmesi gerektiğinde SCADA ekranı hazırlanabilir. MES ürün, iş emri ve üretim sonucunu takip ederken SCADA, çalışmanın proses tarafını görünür kılar.

Üretim takibini ilgili görevlerle birleştirin

Orenda MES Üretim kayıtları, duruş analizi ve vardiya takibi. Üretim planlama İş emirleri, iş merkezleri ve üretim çizelgesi. Kalite yönetimi Üretimle ilişkili kontroller, ölçümler ve hata kayıtları.

İş emrinin planlamadan sahaya nasıl ilerlediğini birlikte inceleyelim.

Ürün değişimlerinizi, sayım noktalarınızı ve kalite kontrollerinizi konuşalım. Operatörün kaydından yönetimin vardiya değerlendirmesine kadar MES kullanımını gösterelim.

Üretim takibi demosu alın

Tüm Orenda çözümlerini inceleyin →