Otomotiv üretiminde kaybın nerede oluştuğunu görün.

Pres çalışıyor, montaj devam ediyor; peki iş emri neden yetişmiyor? Orenda MES, üretilen parçayı hazırlık, duruş ve kalite kayıtlarıyla birlikte gösterir.

Üretiminizi konuşalım Orenda MES’i inceleyin

Üretim toplamının tek başına anlatamadıkları

Otomotivde aynı makinenin bir vardiyada birkaç farklı parça üretmesi olağandır. Vardiya toplamı tek başına iyi bir karşılaştırma vermez: parça değişmiş, kalıp değiştirilmiş veya ilk parça onayı beklenmiş olabilir. Orenda MES’te üretim kaydı ürün ve iş emriyle birlikte tutulur. Böylece üretim sorumlusu, eksik adedin hangi işte ve hangi nedenle oluştuğunu inceleyebilir.

Örnek üretim verileriyle gerçek Orenda uygulaması
Gerçek Orenda arayüzü · Örnek veriler

İlk sağlam parçaya kadar geçen süre de üretimin parçasıdır

Operatör yeni işe geçtiğinde ürün ve iş emri bilgisi değişir. Hazırlık, ayar ve kontrol bekleme süreleri kendi nedenleriyle kaydedildiğinde, makinenin durmuş olması tek başına “arıza” olarak yorumlanmaz. Kalite ekibinin ilk parça kontrolü de ilgili üretimle birlikte değerlendirilir.

Örneğin iki vardiya aynı parçadan eşit adet üretmiş olabilir. Birinde kalıp değişimi 20, diğerinde 45 dakika sürmüşse iyileştirilecek konu çevrim hızı değildir. İş bazındaki zaman ve adet kaydı, görüşmeyi doğrudan değişim sürecine taşır.

Kalite sorunu hangi üretime ait?

Ölçüm sonucu veya hata kaydı, ilgili işten ayrı kaldığında ekipler farklı listeleri karşılaştırmak zorunda kalır. Orenda’nın kalite modülünde kontrol planları, sonuçlar ve hatalar ilgili ürün, iş emri ve makineyle birlikte incelenir. Tekrarlayan bir ölçü sapmasının hangi üretimde görüldüğü böylece takip edilebilir.

Bakım ekibi aynı zaman aralığındaki makine durumunu SCADA’dan inceleyebilir. Böylece “bu vardiyada fire arttı” demek yerine belirli bir üretim dönemini, kontrol sonucunu ve olası ekipman sorununu birlikte ele alırsınız.

Örnek: aynı adet, farklı kayıp

Aynı parçanın üretildiği iki örnek kayıtta hazırlık süresini karşılaştıralım.

Örnek: aynı adet, farklı kayıp
KayıtÜretim sorumlusunun sorusu
Aynı parça, aynı tamamlanan adetPlanlı süreler ve çalışma koşulları benzer mi?
İkinci işte 25 dakika fazla hazırlıkKalıp değişimi mi, ayar mı, kontrol bekleme mi uzadı?
İlk parça kontrolü sonrası yeniden ayarSorun yöntemden mi, takımdan mı kaynaklanıyor?

İyileştirme işi, hazırlığı uzatan adımın sorumlusuna gider. Sonraki aynı parça üretiminde süre tekrar değerlendirilir.

İhtiyacınıza göre ayrıntıları inceleyin

Kalite yönetimi →Kalıp ve takım takibi →Üretim planlama →

Orenda’yı kendi üretiminiz üzerinden inceleyin.

Bugün kullandığınız raporu ve açıklayamadığınız üretim kaybını konuşalım. İlgili ekranları gösterelim; makine bağlantısını ve gereken modülleri üretiminize göre belirleyelim.

Demo için görüşelimOrenda MES →Tüm sektörler →