Orenda MES · Üretim yönetim sistemi

Vardiya boyunca üretimi takip edin. Kaybın nerede oluştuğunu görün.

Hangi iş emri çalışıyor, hedefin ne kadarı tamamlandı, üretim nerede aksadı? Orenda MES; makine verilerini, üretim adetlerini ve operatör kayıtlarını bir araya getirir. Üretim ekibiyle yöneticiler aynı kayıt üzerinden çalışır.

Konveyörler ve otomatik taşıma ekipmanları bulunan üretim hattı
Orenda MESDemo arayüzü
Örnek üretim adetleri, duruş süreleri ve OEE değerlerini gösteren Orenda MES analiz ekranı
Gerçek Orenda arayüzü · Örnek veriler Arka plan fotoğrafı: Freek Wolsink / Pexels

Orenda MES nedir?

Orenda MES, üretimin sahadaki takibini sağlayan bir üretim yönetim sistemidir. Her üretim kaydını makine, ürün ve iş emriyle ilişkilendirir. Çalışma süreleri, duruşlar, sağlam ve hatalı adetler üzerinden vardiya sonuçlarını ve toplam ekipman etkinliğini (OEE) incelemenizi sağlar. Uyumlu Orenda Box üzerinde çalışır.

İş emrinin sahadaki durumunu görün

Operatör, iş merkezine ait açık iş emirlerinden çalışacağı işi seçer. Üretilen miktar ve iş emrinin ilerlemesi birlikte görünür. Ürün değiştiğinde yeni üretim kaydıyla devam edilir.

Üretim kaybını ayrıntısıyla inceleyin

Duruş sürelerini nedenleriyle, üretim adetlerini hatalı parçalarla birlikte değerlendirin. OEE sonucundan ilgili vardiya ve üretim kayıtlarına dönerek kaybın hangi işte oluştuğunu araştırın.

Planlama, kalite ve bakımı üretim kaydıyla ilişkilendirin

Planlama, kalite, stok, bakım ve kalıp takibi modülleriyle üretim kaydını ilgili işlere bağlayın. Kullanılacak modüller ve otomatik işlemler, lisansınıza ve tesisinizin çalışma biçimine göre belirlenir.

Bir üretim sayacı, vardiyanın tamamını anlatmaz

Makinenin 840 parça ürettiğini bilmek başlangıçtır. Hangi ürünü ürettiği, ne kadar süre çalıştığı ve bu parçaların kaçının kullanılabildiği de gerekir. Orenda MES bu bilgileri üretim kaydında birleştirir. Operatör iş değişiminde ilgili ürünü ve iş emrini seçer; makineden gelen adetler doğru işle ilişkilendirilir.

Örnek bir vardiyada 840 parçanın 24’ü hatalıysa, sağlam miktar 816’dır. Vardiya hedefinin altında kalınmış olması tek başına makinenin yavaş çalıştığını göstermez. Malzeme bekleme, ayar ve diğer duruşların süreleri de incelenir. Böylece toplantıda yalnızca adet açığı konuşulmaz; hangi kaybın giderileceği belirlenir.

Bu örnekteki sayılar açıklama amaçlıdır. Gerçek değerlendirmede sayacın toplam mı sağlam mı adet verdiği, planlı üretim süresi ve ürüne ait beklenen çevrim süresi esas alınır. Aynı tanımlar kullanıldığında vardiyalar arasında anlamlı karşılaştırma yapılabilir.

Sağlam ve hatalı adetleri, hedefi, ilerlemeyi ve çalışılan ürünü gösteren MES makine kartı
Ekranın tamamını açın ↗
Çalışılan ürünü, üretim adetlerini ve hedefe ne kadar yaklaşıldığını birlikte görün.Gerçek arayüz · Örnek veriler

Üretim kaydı kapandığında diğer işler de ilerlesin

Üretimin tamamlanması, yalnızca sayacın durması değildir. Planlama ekibinin iş emrindeki ilerlemeyi görmesi, kalite ekibinin gereken kontrolü yapması ve bakım ekibinin çalışma süresini takip etmesi gerekir. MES modülleri bu işleri aynı üretim kaydıyla ilişkilendirir.

İlgili modüller ve kurallar etkin olduğunda tamamlanan üretim, bağlı iş emrinin miktarlarını güncelleyebilir. Uygun kalite planı bir kontrol kaydı açabilir; üretim çıkışı stok hareketine yansıyabilir. Makine çalışma süresi, kullanım esaslı bakım planlarında değerlendirilir.

Vardiyayı devralan ekip böylece yalnızca günün toplamını görmez. Hangi işin tamamlandığını, hangi kontrolün beklendiğini ve nerede takip gerektiğini ilgili kayıtlardan inceleyebilir. Her ekip kendi işini yürütürken üretimle bağlantısını korur.

OEE, hedefe ulaşma oranı ve günlük üretim grafiklerini gösteren MES analiz ekranı
Ekranın tamamını açın ↗
Seçilen dönemin üretim miktarını, OEE sonucunu ve günlük değişimini inceleyin.Gerçek arayüz · Örnek veriler

İş emrinden vardiya değerlendirmesine

  1. Operatör, iş merkezinde çalışacak ürünü ve iş emrini seçerek üretimi başlatır.

  2. Tanımlı makine verileri alınır; operatör duruş nedenlerini ve hatalı üretim bilgilerini tamamlar.

  3. Üretim kaydı kapatıldığında gerçekleşen miktar ve süreler ilgili işle birlikte saklanır.

  4. Vardiya sorumlusu, hedefi ve gerçekleşeni karşılaştırır; büyük kayıpları ekiple değerlendirir.

Örnek üretim adetleri, duruş süreleri ve OEE değerlerini gösteren Orenda MES analiz ekranı
Gerçek Orenda arayüzü · Örnek veriler

Kurulumda neler gerekir?

MES, Orenda Box üzerinde çalışır; kullanıcılar Edge Console veya Orenda Connect üzerinden erişir. Kurulumda makine bağlantıları, sayaçların anlamı, vardiyalar ve duruş nedenleri tanımlanır. ERP’den iş emri almak veya üretim sonucunu ERP’ye göndermek için kullanılacak adaptör ve aktarım kapsamı ayrıca belirlenir.

Orenda Box → · Orenda Connect →

Operatörün hangi bilgileri girmesi gerekir?

Bağlantısı kurulan makineden sayaç ve durum verileri alınabilir. Ürün ve iş emri seçimi, duruş nedeni ve hatalı parça bilgisi gibi kayıtların nasıl tamamlanacağı tesise göre belirlenir. Amaç, makinenin bildiği veriyi otomatik almak ve operatörden üretimi açıklayan bilgiyi istemektir.

Mevcut PLC ve HMI kullanılmaya devam eder mi?

Mevcut kontrolör ve okunabilen veriler değerlendirilerek bağlantı kurulur. Makine programı PLC’de çalışmaya devam eder. MES, üretimin hangi iş için yapıldığını ve sonucunu takip eder; proses ekranına ihtiyaç varsa Orenda SCADA aynı yapıya eklenebilir.

MES ile ERP arasında nasıl bir görev paylaşımı olur?

ERP’deki sipariş ve planlama bilgileriyle sahadaki üretim kayıtlarının hangi noktalarda eşleşeceği belirlenir. MES makine, ürün, üretim süresi, adet ve duruş kayıtlarını tutar. İki sistem arasındaki veri aktarımı, doğrulanmış adaptörün desteklediği kayıtlar ve kurallar üzerinden kurulur.

Üretim takibinizi sahada nasıl kuracağımızı konuşalım.

İş emirlerinizin operatöre nasıl ulaştığını, adetlerin nereden alındığını ve vardiyanın nasıl kapatıldığını birlikte inceleyelim. Orenda MES’in ekibinizin günlük çalışmasındaki yerini gösterelim.

Orenda MES demosu alın