Üretim ve bakım

Üretim raporlarını karşılaştırmadan önce beş kontrol

Aynı başlığı taşıyan iki rapor farklı şeyleri ölçebilir. Sonucu yorumlamadan önce hangi verinin nasıl hesaplandığını kontrol edin.

Örnek üretim verileriyle Orenda MES analiz ekranı

Haftalık rapor fire oranının düştüğünü söylüyor. Başka bir ekranda ise artış görünüyor. Önce nedenini tartışmak yerine iki raporun kapsamına bakın.

Aynı ürünler mi seçildi? Miktar birimi aynı mı? Vardiyanın tamamı iki raporda da var mı?

Tarih aralığını açık yazın

Başlangıcı, bitişi ve tesisin saat dilimini belirleyin. Gece yarısını geçen vardiyanın hangi güne yazılacağını kararlaştırın.

Rapor başlamadan önce başlayan bir duruş varsa yalnızca ilgili döneme düşen süreyi hesaba katın. Karşılaştırılan haftalarda aynı kuralı kullanın.

Vardiya seçimi veya yaz saati değişimi toplam süreyi etkileyebilir. Raporu paylaşırken zaman sınırlarını da görünür tutun.

Miktar birimini kontrol edin

Parça, çevrim, kilogram ve parti aynı şey değildir. “100 üretildi” bilgisi, birimi bilinmeden yeterli olmaz.

Ürünü ve sayım noktasını belirleyin. Bir makine çevriminden birden fazla parça çıkabilir. Paketleme sayacıyla makine çıkış sayacı da farklı sonuç verebilir.

Farklı birimlerdeki miktarları tek toplamda birleştirmeyin. Uyumlu kayıtları gruplayın veya tanımlı bir dönüşüm kullanın.

Duruş nedenlerini ayrı inceleyin

Hangi zamanın planlanan üretime dahil olduğunu belirleyin. Hariç tutulan süreleri de kaydedin.

Nedeni bilinmeyen duruşları görünür bırakın. Her açıklanamayan duruşu makine arızası sayarsanız kayıtların desteklemediği bir sonuç üretirsiniz.

OEE için kullanılan zaman ve adet tanımlarını hesapla birlikte tutun. OEE yazısı ve hesaplama aracı, üç bileşenin hangi girdilerden oluştuğunu gösterir.

Yüzdeleri toplamak yerine kaynak adetlere bakın

Aşağıdaki sayılar hesap yöntemini göstermek için hazırlanmıştır. İki üretimde de aynı parça birimi kullanılır.

ÜretimToplam parçaFireFire oranı
A1005%5
B9009%1
Toplam1.00014%1,4

%5 ile %1’in basit ortalaması %3’tür. Ancak toplam fire oranı %1,4’tür. İkinci üretimde dokuz kat daha fazla parça yapılmıştır.

Bu ölçü için önce fireleri ve toplam adetleri toplayın. Sonra 14’ü 1.000’e bölün. Her yüzdeye aynı ortalama kuralını uygulamayın; ölçünün tanımını kontrol edin.

Açıklamanın dayanağını saklayın

Raporu okuyan kişi kapsamı, kaynak kayıtları ve hesabı kontrol edebilmeli. Bir kaybın arttığı söyleniyorsa ilgili üretim ve duruşlar açılabilmeli.

Bu kontrollerden sonra yapay zekâya belirli bir soru yöneltin. Örneğin: “Bu hafta kayıtlı hangi duruş nedenleri en fazla üretim zamanı kaybına yol açtı?”

Yanıtın dayandığı kayıtları inceleyin. Duruş nedeni eksikse bu bir veri boşluğudur. İki değişimin aynı dönemde görülmesi, tek başına fiziksel nedenin bulunduğunu göstermez.

Orenda’da nasıl kullanılır?

Orenda MES’in Raporlar alanında standart raporlar, Analitik PRO ve yapay zekâ raporları bulunur. Standart raporlarla Analitik aynı hesapları kullanır. Dönemleri karşılaştırabilir ve ayrıntı kayıtlarına ulaşabilirsiniz.

Tamamlanan yapay zekâ raporlarını PDF ve Excel olarak alabilirsiniz. Analitik, dayanak verilerini Excel’e aktarabilir. Dosyayı paylaşırken kapsam bilgisini koruyun.

Üretim raporları çözümüyle ihtiyacınız olan çıktıyı planlayın. Girdiler eksikse önce üretim takibinde hangi kaydın nasıl tutulacağını belirleyin.

Sık sorulan sorular

Makinelerin yüzdelerinin ortalamasını alabilir miyiz?

Ölçünün tanımına ve ağırlığına bakmak gerekir. Toplam fire oranında önce uyumlu fire ve üretim adetlerini toplayın. Basit ortalama, küçük üretimle büyük üretime aynı ağırlığı verebilir.

Yapay zekâ eksik üretim kaydını tamamlar mı?

Eksik kayıt, doğrulanmış veri yerine geçmez. Hangi dönem veya alanın eksik olduğunu belirtin. Gerekli veri toplama işini belirleyin ve dayanağı olmayan sonucu kabul edilmiş rapora eklemeyin.

Kaynaklar ve ilgili okumalar

  1. Üretim raporları — Orenda
  2. Üretim takibi — Orenda
  3. OEE hesabı ve hesaplama aracı — Orenda

İlgili Orenda sayfaları

Tüm yazılar →