MES voor onderdelenproductie en assemblage

Volg taken, tellingen en stops op al uw werkcentra. Geef het productieteam een consistent overzicht van wat er draaide en wat elke ploeg opleverde.

Bespreek uw productielijn Ontdek Orenda MES

Houd de taak verbonden met de machine

Een werkcentrum kan in één shift meerdere producten maken, elk met een eigen doel en verwachte cyclustijd. Orenda MES koppelt productieruns aan het product en de werkorder. Het team ziet per opdracht de aantallen, duur en verliezen. Het hoeft niet alleen op het dagtotaal van de machine af te gaan.

Werkcentrumkaarten in Orenda MES met gesimuleerde productiegegevens

Orenda MES demonstratie · Gesimuleerde productiegegevens

Beoordeel elk product op basis van de bijbehorende bedrijfsomstandigheden

Een voorbeeld: de machine maakt 's ochtends een onderdeel met een korte cyclustijd en 's middags een onderdeel met een langere cyclustijd. Daardoor kan het middagaantal lager zijn zonder prestatieverlies. Bekijk het product en de verwachte cyclustijd om het resultaat te beoordelen.

Houd elke taak in zijn eigen productierun en registreer de instel- of gereedschapswisselingstijd met de juiste reden. De ploegleider kan vervolgens onderzoeken of een planafwijking voortkomt uit de verwerkingstijd, de voorbereiding of het wachten op materiaal.

Houd de inspectie verbonden met de productietaak

Kwaliteitsinspecties kunnen verwijzen naar kwaliteitsplan, werkorder, productierun en werkcentrum. Ze bewaren metingen, resultaten, defectaantallen en notities. Als dit is ingesteld, start een passend kwaliteitsplan een inspectie zodra de run eindigt.

Een meting buiten de tolerantie kan daarom worden beoordeeld met de relevante inspectie- en productieregistratie. Productie-, plannings- en kwaliteitsteams kunnen de klus en de openstaande controles volgen zonder de context in afzonderlijke lijsten te reconstrueren.

Maak de ploegendienst gemakkelijker te volgen

Productwissels

Selecteer bij een productwissel het juiste product en de werkorder. Controleer de verwachte cyclustijd en teleenheid.

Stops en verloren tijd

Gebruik een korte lijst met duidelijke stilstandsredenen. Bespreek de grootste tijdverliezen met het team. Kijk verder dan het totaal.

Geaccepteerde en afgekeurde onderdelen

Spreek af waar de onderdelen worden geteld en wie de afkeur registreert. Voeg kwaliteitsinspecties toe via de juiste module.

Houd het productieplan verbonden met het werk van de operator

Planning koppelt product, werkcentrum en doel aan de werkorder. De operator kiest de order en vult de productiegegevens in. De ploegleider bekijkt voortgang en stops. Met de juiste modules en regels werken voltooide runs de orderaantallen bij en kunnen ze een kwaliteitsinspectie starten.

Maak de werkorder aan met het product, de doelhoeveelheid en de werkcentrum.
Selecteer de taak in het bedieningspaneel en koppel geconfigureerde machinetellingen en -statussen aan de run.
Registreer taakwijzigingen, redenen voor stilstand en afgekeurde hoeveelheden voor de relevante run.
Beoordeel de voortgang van de werkorders, kwaliteitsinspecties en productieverliezen bij de ploegoverdracht.

Beoordeel de taak-, proces- en productieverliezen

Productie

Welke opdracht liep, hoe lang, en hoeveel onderdelen werden geaccepteerd?

Proces

Voor welke machinetoestanden of metingen is een operatorscherm nodig? Voeg een gerichte SCADA-weergave toe.

Rapportage

Welk geregistreerde verlies moet het team vervolgens beoordelen? Bouw een rapport rond die beslissing.

Aan de slag met discrete productie

Moet elke machine eerst worden aangesloten?

Nee. Kies één representatief werkcentrum en controleer eerst de registratie. Bevestig voor elke extra machine de signalen, datakoppelingen en operatortaken.

Waar past SCADA op de lijn?

Gebruik SCADA wanneer operators een procesweergave nodig hebben met geselecteerde machinewaarden en trends. MES houdt het product, de werkorder en het productieresultaat bij. Spreek af welke signalen elke applicatie nodig heeft.

Bouw de workflow rond uw lijn

Orenda MES Ontdek de productietoepassing.Productieplanning Koppel werkorders en planning.Kwaliteitsbeheer Inspecties en defecten registreren.

Volg een werkorder van planning tot ploegenbeoordeling.

We bespreken uw productwissels, telpunten en kwaliteitscontroles. Daarna laten we zien hoe operators en leidinggevenden dezelfde productieregistratie gebruiken.

Vraag een productiedemo aan

Ontdek alle Orenda-oplossingen →