De CNC draait. Waarom is de order te laat?

Scheid bewerking van omstellen, gereedschapswissels en wachten. Bekijk het afgewerkte onderdeel met het inspectieresultaat en gereedschapsdossier.

Wat het productietotaal weglaat

Een cyclusteller verklaart niet de hele productieshift. Opspannen, gereedschapswissels, wachten op inspectie en storingen kunnen een opdracht verlengen. MES bewaart die registraties bij het product en de order.

Werkelijke Orenda-applicatie met gesimuleerde productiegegevens
Werkelijke Orenda-interface · Gesimuleerde gegevens

Omstellen en storingen vragen andere verantwoordelijken

Een vastgelegde oorzaak maakt van stilstand een concrete taak. Opspannen en gereedschap voorbereiden kan een andere werkwijze vragen. Wachten op materiaal hoort bij planning. Een storing vraagt onderhoud. Eén stilstandstotaal verbergt die verschillen.

Vergelijk bij twee productieruns van hetzelfde onderdeel ook de geplande tijd en voorbereiding. Een kleine order met een lange insteltijd betekent niet automatisch dat de cycli te langzaam zijn.

Wat veranderde er na de gereedschapswissel?

De gereedschapstoewijzing en gebruiksregistraties laten zien welk gereedschap en welke productieopdracht bij een maatafwijking horen. Vergelijk de inspectie met eerdere runs van hetzelfde onderdeel. Zo ziet u wanneer de afwijking begon.

Controleer na werk aan gereedschap of onderhoud opnieuw een vergelijkbare opdracht. Een gesloten werkorder bevestigt dat het werk is uitgevoerd. De volgende inspectie en stilstandregistraties tonen of de maatafwijking of stop terugkomt.

Voorbeeld: twee productieruns van hetzelfde onderdeel

Het programma is ongewijzigd, maar het geregistreerde verlies is anders.

Voorbeeld: twee productieruns van hetzelfde onderdeel
RegistratieOnderzoek
Soortgelijke cyclustijdGeen duidelijke verandering in bewerkingssnelheid
Langere omsteltijdOpspannen, gereedschap voorbereiden en de eerste controle
Maatverandering na gereedschapsvervangingGereedschapstoewijzing en inspectieresultaten

Productie, kwaliteit en onderhoud kunnen hetzelfde taakrecord gebruiken om de volgende controle te kiezen.

Bekijk wat de applicatie doet voor de vragen van uw team.

Laat ons uw huidige rapport zien. Geef aan welk deel van de productie het niet verklaart. We tonen de relevante schermen en bespreken de machinekoppelingen en modules voor uw situatie.