Productie en matrijsregistratie voor kunststoffen

Houd machineproductie, matrijstoewijzing en geregistreerd gebruik bij elkaar. Gebruik MES voor de productieorder en SCADA voor de proceswaarden die uw team nodig heeft.

Bespreek uw kunststofproductie Ontdek Orenda MES

Maak onderscheid tussen onderdeelhoeveelheden en matrijscycli

Een vormcyclus en een gereed onderdeel zijn verschillende eenheden. Orenda MES registreert gereedschapstoewijzingen en gebruik op basis van voltooide aantallen. Vergelijk bij een matrijs met meerdere vormholten dit gebruik met de werkelijke cycli. Omrekening van onderdelen naar cycli vraagt een apart gecontroleerde koppeling.

Orenda MES productieanalyses met demonstratiegegevens

Orenda MES demonstratie · Gesimuleerde productiegegevens

Honderd cycli kunnen honderden onderdelen vertegenwoordigen

Voorbeeld: een matrijs met vier vormholten voltooit 100 cycli. Als alle holten actief zijn, levert dat in beginsel 400 onderdelen op. Bij 12 afgekeurde onderdelen blijven er 388 goedgekeurd over. Cycli, totale onderdelen en goedgekeurde onderdelen meten elk iets anders.

MES werkt het gereedschapsgebruik bij vanuit voltooide aantallen. Dit is niet vanzelf gelijk aan het aantal fysieke cycli. Controleer de machineteller, actieve vormholten en geregistreerde eenheid voordat u een onderhoudsgrens op basis van cycli gebruikt.

Leg matrijswissels vast in de productie- en onderhoudshistorie

Werkt de matrijs op een andere machine, werk dan de productieregistratie en toewijzing bij. Zo wordt nieuw gebruik aan de juiste matrijs gekoppeld. Bekijk matrijswissel en insteltijd apart van andere stops.

Terugkerende defecten kunnen worden onderzocht met de bijbehorende productie- en kwaliteitsregistraties. Beschikbare temperatuur- of druktrends kunnen deze beoordeling ondersteunen. Onderhoudsteams kunnen de geregistreerde telling, inspectieresultaten en eerdere werkzaamheden gebruiken om de volgende controle te plannen en het resultaat te bewaren voor toekomstig onderzoek.

Stem drie registraties op elkaar af

Machine en order

Registreer het product, de werkorder, de run en de omstelling. Controleer de verwachte cyclus voor de daadwerkelijke opstelling.

Matrijs en gebruik

Registreer de matrijs, beginstand van de teller en machinetoewijzing. Volg het gebruik ten opzichte van de ingestelde onderhoudsgrens met Tooling PRO.

Proces en kwaliteit

Toon beschikbare temperaturen, drukken of andere goedgekeurde waarden in SCADA. Koppel inspecties en defecten aan de productie via de kwaliteitsworkflow.

Wijs de productie toe aan de gebruikte matrijs

Werk bij een matrijswissel de machinetoewijzing en productiegegevens op het juiste moment bij. Vergelijk de aantallen van voltooide runs met het matrijsgebruik. Controleer dat de productie één keer wordt geteld. Leg elke omrekening van onderdelen naar fysieke cycli vast.

  1. Registreer de matrijs en spreek af wat de beginstand van de teller betekent.
  2. Vergelijk de machinecyclusteller met de door MES geregistreerde hoeveelheden.
  3. Controleer de omrekening voor het aantal vormholten voordat u een onderhoudsgrens op basis van cycli toepast.
  4. Wijzig de matrijstoewijzing en controleer of het geregistreerde gebruik één keer wordt geteld.

Gebruik de registratie bij het dagelijkse werk

Bekijk productieverliezen

Scheid geregistreerde stops, omstellingen en afkeur voordat u productieruns vergelijkt.

Plan de matrijsinspectie

Gebruik de geconfigureerde tellimiet en inspectiebevindingen om de volgende controle te plannen.

Onderhoudsgeschiedenis bijhouden

Leg onderhoud en het resultaat vast bij de apparatuur. Gebruik die historie als het probleem terugkomt.

Vragen over de productie van kunststoffen

Voorspelt een grens voor het aantal cycli dat de matrijs stukgaat?

Nee. Het toont het geregistreerde gebruik ten opzichte van een geconfigureerde limiet. Inspectiebevindingen en servicegeschiedenis zijn nog steeds nodig om de matrijs te beoordelen.

Kunnen we onze kunststofmachine aansluiten?

Breng het controllermodel, de beschikbare interface en de vereiste signalen mee. Wij kunnen de verbinding beoordelen en een leestest voor uw machine afspreken.

Ontdek de relevante workflows

Gereedschap en matrijzen volgen Machinetoewijzingen, geregistreerd gebruik en onderhoudsgrenzen.Orenda SCADA Maak een overzicht van de proceswaarden.Onderhoudsbeheer Volg het werk- en inspectieresultaat.
Ontdek alle Orenda-oplossingen →
Uw eerste MES-pilot: één lijn, één betrouwbare ploegregistratiePlan een MES-pilot voor één werkcentrum. Controleer aantallen, stilstandsoorzaken, productwissels en ploegtotalen voordat u meer machines aansluit.Na de onderhoudswerkorder: controleer het resultaatEen afgesloten werkorder legt vast welk werk is uitgevoerd. Controleer in de volgende bedrijfsperiode of het oorspronkelijke machineprobleem is veranderd.