Zie de voorbereidingstijd verborgen tussen korte klussen.

Voor snijden, CNC-bewerking en assemblage is meer nodig dan een productieteller. Bekijk per order de productwissels, gereedschapsvoorbereiding en wachttijd.

Wat het productietotaal weglaat

Bij meubels en bouwmaterialen volgen vaak veel kleine orders elkaar op binnen één ploeg. Elke voorbereiding lijkt kort, maar samen kosten ze veel tijd. MES registreert de orders en stilstandsoorzaken die dit verlies verklaren.

Werkelijke Orenda-applicatie met gesimuleerde productiegegevens
Werkelijke Orenda-interface · Gesimuleerde gegevens

Een teller toont niet wat een kleine order kost

Tien minuten snijwerk kan dertig minuten voorbereiding vragen. Meer stuks maken is dus niet de enige verbetering. Bekijk de order samen met de voorbereiding. Onderzoek of het groeperen van vergelijkbare producten het aantal omstellingen kan beperken.

Maak de eenheid ook expliciet. Platen, gesneden stukken, bewerkte onderdelen en voltooide assemblages beschrijven verschillende stadia. Spreek af hoe de vastgelegde eenheid overeenkomt met de hoeveelheid die bij de planning wordt gebruikt.

Kennis van gereedschap en onderhoud meenemen naar de volgende dienst

Met gereedschapstoewijzingen, gebruiksregistraties en onderhoudsnotities onderzoekt het team terugkerende kwaliteitsproblemen of stilstand bij CNC-bewerking of snijden. Bewaar die gegevens bij de apparatuur en de productieopdracht.

De volgende operator hoeft niet op het geheugen van een collega te vertrouwen om te begrijpen wat er gisteren is gebeurd. Het werk, het probleem en de volgende controle kunnen vanuit het dossier worden beoordeeld en in het productierapport worden meegenomen.

Voorbeeld: twee kleine orders

Een machine voert tijdens de dienst twee verschillende taken uit.

Voorbeeld: twee kleine orders
RegistratiePlanningsvraag
Lange gereedschapsvoorbereiding bij de eerste opdrachtKan soortgelijk werk worden gegroepeerd?
Wachten op materiaal bij de tweede orderWanneer moet het materiaal bij het werkcentrum klaarstaan?
Verschillende teleenhedenWelke definitie maakt de hoeveelheden vergelijkbaar?

De verbetering kan liggen in de voorbereidingsvolgorde of de materiaalstroom, maar ook in de machinesnelheid.

Bekijk wat de applicatie doet voor de vragen van uw team.

Laat ons uw huidige rapport zien. Geef aan welk deel van de productie het niet verklaart. We tonen de relevante schermen en bespreken de machinekoppelingen en modules voor uw situatie.