Volg de lopende ploeg
Volg machinestatussen en geregistreerde hoeveelheden. Voeg het product en de werkorder toe, zodat een teller een nuttig productierecord wordt.
Orenda MES · Productie-uitvoeringssysteem
Weet wat er op uw productielijn is gebeurd.
Kijk wat er loopt, wat gestopt is en wat de dienst heeft opgeleverd. Orenda MES plaatst machinesignalen, operatorgegevens en werkorders in één productieweergave.
Wat is Orenda MES?
Orenda MES is een productie-uitvoeringssysteem dat draait op Orenda Box. Het registreert voor elke productierun de machine, het product, de werkorder, de hoeveelheden en de redenen voor stilstand. Teams gebruiken deze gegevens om de output, de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE) en de voortgang van de werkzaamheden te beoordelen.
Vind waar de tijd naartoe gaat
Bekijk stops, redencodes en OEE. Controleer de tijdsperiode en teldefinities voordat u machines of ploegen vergelijkt.
Verbind productie met planning, kwaliteit en onderhoud
Begin met runs en werkorders. Voeg modules voor planning, kwaliteit, tooling, inventaris en onderhoud toe, passend bij uw workflow en licentie.
Koppel machinetellers aan product en werkorder
Voorbeeld: een ploeg maakt 840 onderdelen, waarvan er 24 worden afgekeurd. Er blijven 816 goedgekeurde onderdelen over. Dat verklaart nog niet waarom het doel is gemist. Daarvoor zijn ook product, verwachte cyclustijd, geplande productietijd en geregistreerde stops nodig. MES bewaart die bij de productierun.
Bij een nieuwe opdracht selecteert de operator het product en de werkorder. De ploegleider kan daarna zien hoeveel tijd verloren gaat aan omstellen, wachten op materiaal of andere geregistreerde oorzaken. Gebruik vaste definities voor aantallen en tijd om ploegen goed te vergelijken.
Werkorders bijwerken en de vereiste inspecties openen
Met de juiste modules en regels kan een afgeronde productierun de werkorder bijwerken, een inspectie starten volgens het bijbehorende kwaliteitsplan en een voorraadboeking aanmaken. Geregistreerde draaitijd kan als basis dienen voor onderhoud op basis van gebruik.
De volgende ploeg ziet in de afgeronde opdracht en bijbehorende registraties welke inspecties en vervolgtaken nog openstaan. Productie, planning, kwaliteit en onderhoud behouden hun eigen taken. Ze werken met gekoppelde gegevens.
Volg de taak van begin tot ploegenbeoordeling
Selecteer de machine, het product en de werkorder.
Verzamel machinetellers en statussen. Voeg stilstandsoorzaken en afgekeurde aantallen toe.
Neem de dienst door met de operator en controleer de totalen.
Identificeer het grootste verlies en wijs een taak toe om dit te verminderen.
Aansluiting op uw systemen
MES draait op Box. Uw team opent de app via Edge Console of Orenda Connect. Bij de inrichting spreken we de machinekoppelingen, gegevensvelden en gelicentieerde modules af. Voor een ERP-koppeling bevestigen we apart de adapter en de omvang van het werk.
Moeten wij onze PLC of HMI vervangen?
Begin met het controleren van de bestaande controller en beschikbare signalen. MES leest geconfigureerde productiegegevens en voegt werkcontext toe. Uw PLC en lokale HMI behouden hun rol als machinebesturing.
Is MES hetzelfde als SCADA?
MES registreert de productieopdracht en het resultaat ervan. SCADA presenteert het proces en goedgekeurde operatoracties. Ze kunnen dezelfde machinesignalen gebruiken terwijl ze de rollen gescheiden houden.
Wat moeten we meenemen naar een demo?
Eén machine of lijn, een voorbeeldwerkorder, een ploegenrapport en de beschikbare PLC-signalen. Deze zijn voldoende om een bruikbare eerste pilot te bespreken.
Begin met één lijn en een echt ploegrapport.
Laat ons zien wat uw team aan het einde van de dienst moet weten. Samen brengen we de signalen en workflow in kaart.
Plan een MES-demo