Производство и проследяване на матрици за пластмаси

Пазете заедно произведените количества, използваните матрици и записите за тяхната употреба. Използвайте MES за поръчката и SCADA за нужните процесни стойности.

Обсъдете процеса на формоване Разгледайте Orenda MES

Разграничете количествата на частите от циклите на матрицата

Цикълът на формоване и готовият детайл са различни единици. Orenda MES записва използвания инструмент и натрупаната употреба по количествата от завършените серии. При многогнездова матрица сравнете записа с действителните цикли. Преобразуването от брой детайли в брой цикли изисква отделно проверено правило.

Orenda MES производствени анализи с демонстрационни данни

Orenda MES демонстрация · Симулирани производствени данни

Сто цикъла могат да представляват няколкостотин части

Пример: матрица с четири гнезда изпълнява 100 цикъла. Ако всички гнезда са активни, номиналният резултат е 400 детайла. При 12 бракувани остават 388 приети. Циклите, общият брой детайли и приетите детайли са различни показатели за същото производство.

MES обновява употребата на инструмента по количествата от завършените серии. Този запис не е автоматично равен на действителните цикли. Проверете машинния брояч, активните гнезда и мерната единица, преди да използвате праг за поддръжка по брой цикли.

Записвайте смяната на матрици в производствената и сервизната история

Когато матрицата се премести на друга машина, актуализирайте производствения запис и връзката с машината. Така следващата употреба ще се отчита правилно. Разглеждайте времето за смяна на матрицата и настройка отделно от другите спирания.

Повтарящите се дефекти могат да бъдат изследвани със съответните записи за производство и качество. Наличните тенденции в температурата или налягането могат да подкрепят този преглед. Екипите за поддръжка могат да използват записаното преброяване, резултатите от проверката и предишната работа, за да планират следващата проверка и да запазят резултата за бъдещи анализи.

Поддържайте три съгласувани записа

Машина и поръчка

Запишете продукта, поръчката, производствената серия и пренастройването. Проверете очаквания цикъл за действителната конфигурация.

Матрица и употреба

Регистрирайте матрицата, началното показание на брояча и машината, на която е поставена. Следете употребата спрямо зададения праг за поддръжка с Tooling PRO.

Процес и качество

Показване на наличните температури, налягания или други одобрени стойности в SCADA. Свържете проверките и дефектите с производството чрез работния процес за качество.

Свържете продукцията с използваната матрица

При преместване на матрица обновете машината и производствения запис в точния момент. Сравнете количествата от завършените серии с употребата на матрицата. Проверете, че продукцията се брои само веднъж. Запишете всяко преобразуване от детайли към действителни цикли.

  1. Регистрирайте матрицата и уточнете какво означава началното показание на брояча.
  2. Сравнете брояча на машинните цикли с количествата, записани от MES.
  3. Потвърдете преобразуването според броя гнезда, преди да използвате праг за поддръжка по цикли.
  4. Променете присвояването на матрицата и проверете дали записаната употреба се отчита веднъж.

Използвайте записите в ежедневната работа

Преглед на производствените загуби

Разграничете записаните спирания, пренастройванията и брака, преди да сравнявате сериите.

Планирайте проверката на матрицата

Използвайте конфигурирания лимит на броя и резултатите от проверката, за да насрочите следващата проверка.

Пазете сервизна история

Записвайте извършената поддръжка и резултата към оборудването. Използвайте историята, ако проблемът се повтори.

Въпроси за производството на пластмаси

Прагът за брой цикли предсказва ли повреда на матрицата?

Не. Показва записаното използване спрямо конфигуриран лимит. Все още са необходими констатации от инспекция и сервизна история, за да се оцени матрицата.

Можем ли да свържем нашата формовъчна машина?

Донесете модела на контролера, наличния интерфейс и необходимите сигнали. Можем да прегледаме връзката и да договорим тест за четене за вашата машина.

Разгледайте съответните работни процеси

Проследяване на инструменти и матрици Връзки с машините, отчетена употреба и лимити за поддръжка.Orenda SCADA Изградете изглед на стойностите на процеса.Управление на поддръжката Проследяване на работата и резултатите от проверката.
Разгледайте всички Orenda решения →
Първият ви MES пилотен проект: една линия, надеждни записи за една смянаПланирайте MES пилотен проект с един работен център. Проверете броячите, причините за престой, смените на продукта и общите стойности за смяната. След това включете още машини.След задачата по поддръжката: проверете резултатаПриключената задача показва каква работа е извършена. През следващия период на работа проверете дали първоначалният проблем с машината се е променил.