Обяснете престоя на линията за опаковане във фармацевтичното производство.

Смяната на формат, прекъснатото подаване на материал и повредата изискват различни действия. Дайте на производството и поддръжката данни, за да ги разграничат.

Какво пропуска общата продукция

Броят на завършените кашони не може да обясни дълга смяна на формата или машина, чакаща за обслужване. Orenda MES записва производството и причините за спиране. SCADA показва стойностите и тенденциите на свързаното оборудване, така че екипът да може да изследва условията на машината по време на тези спирания.

Реално приложение Orenda със симулирани производствени данни
Действителен интерфейс Orenda · Симулирани данни

Разделете стъпките при смяна на формат

Свалянето на форматните части, настройката и връщането към производство са различни стъпки. Записвайте причината за чакане, за да не се отчита дългото пренастройване като повреда. Така следващата серия със същия формат дава по-точна база за сравнение.

Списъкът с причини трябва да отразява реалните задачи на оператора. Анализът на времето в категория „други“ може да е по-полезен от добавянето на десетки кодове. Целта е да се запишат няколко полезни факта в точния момент.

Прегледайте линията след работата по поддръжката

Повтарящите се спирания могат да доведат до проверка или поръчка за поддръжка. Запишете работата и резултата за следващата смяна. Избраните стойности и състояния в SCADA помагат да се намери периодът за анализ.

След работа върху захранващ механизъм, прегледайте сравнима производствена серия. Проверете дали все още има спирания на подаването и дали друго работно състояние се е променило. Това свързва изпълнената задача за поддръжка с производствения резултат.

Примерна смяна: три вида чакане

Една обща загуба може да включва задачи за няколко екипа.

Примерна смяна: три вида чакане
ЗаписПоследващи действия
40 минути смяна на форматаСтъпки за подготовка и настройка
25 минути чакане за подаване на материалДвижение и условия на подаване на материала
20 минути престой на оборудванетоАнализ на повреда и резултат от поддръжка

При обсъждането на смяната преминете от ниското общо количество към конкретна задача и отговорник.

Вижте приложението през конкретните въпроси на екипа си.

Покажете ни текущия отчет. Посочете коя част от производството той не обяснява. Ще покажем подходящите екрани и ще обсъдим връзките с машините и нужните модули.