MES, HMI и SCADA: от машинните данни до производствените резултати

Използвайте същите машинни сигнали, за да разберете процеса и производствената работа. Поддържайте ясно дефинирани изгледа на оператора, работните записи и управлението на машината.

Обсъдете MES и SCADA Сравнете продуктите

Определете ролята на HMI, SCADA и MES

HMI помага на оператора да използва машината. SCADA показва стойности на процеса, състояния на оборудването и тенденции. MES свързва производството с продукти, работни поръчки, преброявания и причини за престой. Orenda MES и SCADA работят като локални приложения и могат да използват одобрени машинни данни от Box.

Изглед на процес Orenda SCADA със симулирани фабрични данни

Orenda SCADA демонстрация · Симулирани данни за процеса

Вижте заедно събитието на процеса и неговия производствен ефект

Пример: при спиране заради сгъстения въздух SCADA показва промяната в налягането и състоянието на оборудването. MES свързва спирането с текущия продукт и работна поръчка. Екипът проверява както събитието в процеса, така и загубеното производствено време.

Операторът проверява и записва причината. Спадът на налягането сам по себе си не установява основната повреда. Поддръжката използва измерванията и наблюденията на място, докато ръководителят на смяната преглежда ефекта върху работата.

Проверете записите при преходи и при нормално производство

Броячът може да се нулира при смяна на продукта. При загуба на връзка последната стойност може да остане на екрана. Уточнете тези случаи при настройката. Определете актуалността на данните, времевите маркери, единиците за броене и събитието, което отбелязва спиране.

PLC продължава да изпълнява машинна логика и блокировки, а съществуващият HMI може да запази своята роля. Orenda MES и SCADA използват проверени интерфейси за данни за проследяване на производството и визуализация на процеса. Те могат да споделят одобрени източници, без да изискват директна връзка SCADA към MES за всяка задача.

Дръжте всяка отговорност ясна

HMI: задача на оператора

Дайте на оператора стойностите и разрешените действия, необходими за работата. Поддържайте машинната логика и блокировките в PLC.

SCADA: изглед на процеса

Покажете оборудването, стойностите и тенденциите, които обясняват текущите условия. Направете остарелите и липсващите данни видими.

MES: производственият запис

Свържете поръчката, продукта и смяната с производствената серия. Запишете количествата, причините за спиране и резултатите от качеството, които обясняват общия резултат.

Съгласувайте данните, преди да свържете екраните

Името на сигнала не е достатъчно. Уточнете машинния идентификатор, единицата, времевия маркер, нулирането на брояча и източника за всеки запис. Приложенията могат да споделят одобрени източници. Не всеки работен процес изисква пряка връзка между SCADA и MES.

  1. Дефинирайте състоянията на машината, броячите и измерванията, от които се нуждае всеки екип.
  2. Потвърдете единиците, времевите маркери и нулирането на броячите. Уточнете какво става при липсващи данни.
  3. Свържете производствената серия с поръчката в MES. Задайте връзките към процесните стойности в SCADA.
  4. Тествайте нормална производствена серия, спиране, нулиране на брояча и загуба на връзка.

Следвайте едно спиране на производството

Вижте сигнала

SCADA показва промяната в налягането или състоянието на оборудването. Събитието свързва случилото се в процеса с точния момент.

Запишете причината

MES свързва спирането с текущата производствена серия. Операторът потвърждава причината. Самата аларма не я доказва.

Изберете последващото действие

Прегледайте производствените загуби. Използвайте анализ за поддръжка или AI доклад, когато избраните записи могат да отговорят на следващия въпрос.

Въпроси за интегриране на MES и SCADA

Имаме ли нужда от двата продукта от първия ден?

Използвайте MES, когато екипът се нуждае от напредък на работните поръчки, производствени количества и записи за престой. Използвайте SCADA, когато операторите се нуждаят от състояния на оборудването, стойности на процеси и тенденции на споделен екран. Двете могат да се използват заедно или да се въвеждат отделно за тези нужди.

Можем ли да запазим съществуващ HMI или SCADA?

Съществуващите контроли на машината могат да останат. Прегледайте наличния интерфейс за данни и разрешенията, преди да дефинирате споделен работен поток. Връзката на трета страна се нуждае от собствена проверка за съвместимост.

Разгледайте продукта за всяка работа

Orenda MES Производствени серии, поръчки и резултати.Orenda SCADA Екрани на процеса и одобрени действия на оператора.Сравнение на MES, HMI и SCADA Практическа таблица и ръководство за избор.

Свържете операторския екран със записите на производствения екип.

Ще прегледаме стойностите на процеса, работните поръчки и съществуващите екрани, след което ще дефинираме коя информация трябва да използват MES и SCADA.

Обсъдете MES и SCADA
Разгледайте всички Orenda решения →
MES, HMI и SCADA: разлики и как работят заедноСравнете операторския интерфейс, изгледа на процеса и производствения запис. Използвайте практична таблица и контролен списък за интегриране, за да решите от какво се нуждае вашата фабрика.Алармата не обяснява престоя: свържете SCADA събитията с MES записитеSCADA алармата не доказва защо производството е спряло. Подредете събитията по време, за да свържете данните от процеса, проверките на оператора и престоите в MES.