“Bu makinenin rulman sıcaklığı neden yükseldi?” Bakım ekibi bu soruyla sık karşılaşıyorsa ilk deneme için uygun bir başlangıç olabilir. Makine bellidir. Ölçüm bellidir. İncelenecek bir değişim vardır.
Pilot çalışmayı, ekibin vereceği karara göre hazırlayın. Önce neyi öğrenmek istediğinizi belirleyin. Sonra gerekli veriyi toplayın.
Tek makine ve tek soruyla başlayın
Makinenin kodunu, görülen sorunu ve incelenecek dönemi yazın. Sonucu kimin değerlendireceği de belli olsun.
İlk çalışmada bütün fabrikanın kayıplarını açıklamaya çalışmak işi zorlaştırır. Ekibin bildiği bir soruyla başlayın. Sonucun hangi işe yarayıp yaramadığını daha kolay görürsünüz.
Ölçümlerin neyi gösterdiğini kontrol edin
Birim, kaynak, okuma aralığı ve makinenin çalışma durumu aynı kayıtta bulunsun. Yakın zamanda sensör veya ölçeklendirme değişti mi? Geçmişte veri gelmeyen dönem var mı?
Güncel değeri makinenin kendi ekranıyla karşılaştırın. Güncellenmeyen bir değeri, makine kararlı çalışıyor diye yorumlamayın.
İlk listeyi hazırlarken PLC veri toplama kontrol listesinden yararlanabilirsiniz.
Benzer üretimleri seçin
Mümkünse aynı ürünü veya reçeteyi karşılaştırın. Yük, hız ve çalışma durumu değişmişse bunu kaydedin. Ürün değişimini ve bakım müdahalesini zaman çizgisinde belirtin.
Daha ağır bir ürün normal koşullarda daha fazla akım çekebilir. Farklı yükleri tek ortalamada toplarsanız değişimi yanlış yorumlayabilirsiniz.
Elinizde uygun bir dönem varsa kararlı çalışmayı da inceleyin. Böylece normal değişimle araştırılması gereken değişimi ayırıp ayıramadığınızı görürsünüz.
Eski bakım kaydını ve doğru kılavuzu hazırlayın
Onarım geçmişini, kontrol notlarını ve makineye uygun kılavuz sürümünü ekleyin. Parça değişimi veya kalibrasyon tarihini belirtin. Bu tarihin öncesi ve sonrası aynı koşulları temsil etmeyebilir.
Orenda’da orijinal dokümanlar Box üzerinde hazırlanır ve aranabilir hale getirilir. Barındırılan analiz hizmeti, seçilen yetkili ölçümleri ve belge bölümlerini kullanabilir. İlk incelemeden önce hangi kaynaklara izin verildiğini kontrol edin.
Sonucu değerlendirmek için ölçüt belirleyin
Aşağıdaki tablo bir değerlendirme örneğidir. Gerçek bir müşteri sonucu değildir.
| Kontrol | Saklanacak bilgi |
|---|---|
| Doğru makineye ve döneme mi bakıldı? | Seçilen kapsam ve çalışma koşulu |
| Ölçümün anlamı açık mı? | Birim, kaynak, zaman ve veri boşlukları |
| Bulgunun dayanağı açılıyor mu? | İlgili kayıt veya kılavuz bölümü |
| Sıradaki kontrol uygulanabilir mi? | Değerlendirilen iş ve sorumlu kişi |
| Sonrasında ne oldu? | Teknisyenin bulgusu ve yeni karşılaştırma |
İnceleme, eksik bir bilgiyi de ortaya çıkarabilir. Böyle bir durumda gereken ölçümü veya saha kontrolünü kaydedin. Eksik sonucu tamamlanmış teşhis gibi ele almayın.
Rapor çıktıktan sonra işi takip edin
Önerilen kontrolü bakım ekibiyle değerlendirin. Kararlaştırılan işi bakım kaydına ekleyin. İş tamamlandıktan sonra uygun bir üretim dönemine tekrar bakın.
Eski bulgu, yapılan iş ve sonraki ölçüm birlikte kalsın. Bir sonraki mühendis aynı sorunu baştan araştırmak zorunda kalmasın.
Türkçe Kestirimci Bakım demosunda örnek verilerle iş akışını görebilirsiniz. Kendi denemenizde sonucu makinenizin kayıtlarıyla kontrol edin.
İlk görüşmeye makine kodunu, veri listesini, soruyu ve bilinen bir üretim dönemini getirin. Elinizdeki kılavuzu ve bakım kayıtlarını da ekleyin. Bakım yönetimi sayfasında iş emri ve sonrasındaki takip adımlarını inceleyebilirsiniz.
